Máquina de soldagem por ultrassom com sonotrodo sobre suporte metálico

Soldagem por ultrassom

Na soldagem ultrassônica, vibrações mecânicas de alta frequência são introduzidas de forma direcionada nos componentes. Em combinação com a pressão, elas criam rapidamente uma união resistente na zona de união. O processo é adequado para inúmeras aplicações com plásticos, metais, materiais de embalagem e não tecidos.

rolar para baixo

O que é o ultrassom?

Do canto dos pássaros até ao barulho de um copo quebrando: o som é mais do que aquilo que podemos perceber com nossos ouvidos. Este surge a partir da vibração mecânica dos corpos. Por exemplo, quando uma corda de guitarra é tocada, sua vibração cria flutuações de pressão e densidade no ar, que se espalham em ondas em todas as direções, a partir da fonte sonora. Isto funciona não apenas no ar, mas em qualquer meio elástico, ou seja, em gases, fluidos e sólidos.

O ultrassom é um exemplo do fato de que os humanos não conseguem ouvir todos os tipos de som. Sem ruído, suas ondas de som de alta frequência são utilizadas na indústria e na medicina.

As ondas de som são classificadas conforme sua frequência (quantidade de ondas por segundo) . O ultrassom, por exemplo, varia de 20 kHz a 1 GHz. A soldagem por ultrassom utiliza frequências de 20 kHz a 70 kHz. Para o ouvido humano, isto é apenas perceptível na faixa mais baixa. Isto porque o som auditivo varia apenas de 16 Hz a 20 kHz. Vibrações acima disso são, na melhor das hipóteses, percebidas como vibrações.

Quais materiais podem ser soldados por ultrassom?

Como funciona a soldagem por ultrassom?

Na soldagem ultrassônica, vibrações mecânicas de alta frequência são introduzidas de forma controlada nos componentes. Em combinação com a pressão, elas criam uma união resistente na zona de união. Os processos envolvidos variam de acordo com o material e a aplicação: plásticos, não tecidos e materiais de embalagem são aquecidos localmente e unidos. Nos metais, a união é formada pela ação mecânica e pela aproximação das superfícies, sem que as peças sejam fundidas. Após um breve tempo de retenção, a união se estabiliza.

Vantagens

A soldagem por ultrassom oferece uma série de vantagens em comparação com métodos de união convencionais como adesivo ou soldagem a gás:

  • Ultrarrápida: Os materiais são soldados e unidos em uma fração de segundo.
  • Alta qualidade constante: Técnica de regulagem precisa para resultados reprodutíveis, exatos e elegantes.
  • Flexível: ajustável a variados materiais, formas e processos.
  • Processo de união eficiente: a soldagem por ultrassom utiliza energia apenas durante o curto ciclo de soldagem e, em aplicações adequadas, não requer agentes de união adicionais.
  • Econômica em termos de custo: curtos tempos de processo, baixo consumo de energia, sem meios auxiliares adicionais, como parafusos, adesivos, etc.

O sistema de soldagem por ultrassom

O sistema de soldagem por ultrassom completo é composto por diferentes componentes. Os componentes ativos são responsáveis por criar, transmitir e aplicar o som às peças soldadas. Os componentes passivos absorvem as forças aplicadas, mantêm as peças soldadas na posição e oferecem suporte principalmente para o cordão de solda (ponto em que os componentes são unidos).

Componentes de soldagem por ultrassom com sonotrodos e unidade de controle

O princípio de focalização de energia

Para fundir os componentes com precisão exata, a energia vibratória deve ser concentrada em um único ponto. Isso se chama focalização de energia. Neste ponto, em particular, a produção de calor é mais forte e ocorre a fusão para um processo de soldagem definido com baixo consumo de energia.

Tipos de focalização de energia

É tudo uma questão de forma: Para concentrar a energia vibratória no lugar certo, a geometria das peças a serem soldadas ou as ferramentas devem ser projetadas de acordo. No caso de foco integrado no componente, os direcionadores da energia (abreviado: ERGs) agrupam a energia sobre os próprios materiais. Com a geometria da ferramenta focalizada, as ferramentas são especialmente moldadas.

Perfis da soldadura

No perfil da soldadura, a energia é focalizada pela forma dos componentes. A área onde as duas partes devem ser unidas tem uma forma especial. Geralmente há uma ponta ou uma aresta nesse ponto. É exatamente aqui que a energia é focalizada, e é daí que vem o nome direcionador da energia (abreviado: ERG).

Design do sonotrodo

A energia também pode ser focalizada através da ferramenta de soldagem. Deste modo, o contorno do sonotrodo serve como auxílio de fusão. A energia é concentrada em sua ponta, que é onde fica mais quente. Este tipo de focalização de energia é utilizado na rebitagem por ultrassom.

Contornos em bigorna

Também aqui, a forma da ferramenta desempenha um papel decisivo. A bigorna possui estruturas elevadas. Isto determina os pontos de contato dos componentes. A energia é focalizada nos pontos, o que leva à fusão. Isto é usado principalmente em materiais da trama, tais como filmes e não-tecidos ou cartonagem.

Os parâmetros de processo mais importantes na soldagem por ultrassom

Estanque, firme e visualmente atraente, a ferramenta de soldagem, o material e o processo de soldagem devem ser coordenados para o cordão de solda perfeito. Depende do ajuste: Os parâmetros certos do processo garantem resultados ideais e reprodutíveis.

Não visível a olho nu, a ferramenta de soldagem vibra com uma amplitude entre 5 e 50 μm. Para atingir a potência necessária, a vibração mecânica gerada no conversor é convertida pelo booster.

O ponto de disparo define o início da soldagem: O sonotrodo pressiona o componente com a chamada força de disparo. Se este ceder apenas minimamente dentro de um certo período de tempo, o ultrassom é acionado e a força de disparo muda para a força de soldagem. Desta forma, o ponto de partida da soldagem permanece sempre o mesmo e a qualidade dos resultados é constantemente elevada.

Para cordões de solda uniformes e estanques, o som deve ser introduzido no componente com força. A força depende da potência, da superfície de união e do tamanho da peça.

Ligados em um instante: Depois de o ponto de disparo ser atingido e o ultrassom ser acionado, o processo real de soldagem demora apenas frações de um segundo. O tempo de soldagem termina quando um critério de desativação previamente definido é atingido.

Após o final do tempo de soldagem, os componentes são mantidos brevemente sob pressão. Isto os permite esfriar e solidificar uniformemente. Como a ferramenta de soldagem não aquece durante todo o processo, ela suporta adicionalmente o processo de resfriamento.

Histórias de sucesso de nossos clientes

Juntamente com nossos clientes, resolvemos mais de 1.500 aplicações em todo o mundo todos os anos. Leia as histórias de nossos clientes para descobrir como nossas soluções ultrassônicas os ajudam a produzir com mais segurança, eficiência e sustentabilidade.

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GlucoModicum

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