Los fabricantes de artículos de higiene, como los pañales, se ven sometidos a una presión constante para reducir costes y, al mismo tiempo, ofrecer productos de gran calidad. Un método efectivo a largo plazo para cumplir con estos requisitos es el uso de la unión por ultrasonidos en lugar de los adhesivos convencionales. Este método de unión eficiente ofrece ventajas significativas en términos de ahorro de costes, eficiencia y sostenibilidad.
Reducción de hasta el 90 % de los costes operativos con la unión por ultrasonidos
La tecnología de unión por ultrasonidos permite a los fabricantes producir pañales sin utilizar adhesivos, al tiempo que se reducen considerablemente los costes operativos. Esto se debe principalmente a los siguientes aspectos:
- Reducción del consumo de material
Los costes de fabricación de los artículos de higiene pueden reducirse de forma permanente renunciando al uso de adhesivos adicionales. Las empresas pueden ahorrar hasta un 90 % en costes operativos al eliminar los gastos de compra y transporte de los adhesivos.
Además, también se eliminan los gastos relacionados con el cumplimiento de las directrices de documentación que se exigen para los productos químicos. Reducir el número de consumibles no solo permite disminuir los costes, sino también el espacio necesario en el almacén.
- Máxima reducción de los rechazos
Los rechazos pueden ser un factor de costes significativo en la fabricación de pañales y otros artículos de higiene. La unión por ultrasonidos puede ayudar a resolver este problema: el proceso se optimiza mediante parámetros que se pueden controlar con precisión, como el tiempo de soldadura, la energía y la frecuencia, para lograr así resultados de unión consistentes.
En el laboratorio de ultrasonido, estos parámetros se pueden definir individualmente para cada aplicación y probar en condiciones reales de producción. El resultado: rechazos mínimos y máxima eficiencia.
- Control digital del proceso en tiempo real
Con la soldadura por ultrasonidos, los fabricantes se benefician de un control digital sin fisuras del proceso. Durante el proceso de soldadura, se recopilan datos valiosos en tiempo real. Estos datos no solo ayudan a controlar la calidad del proceso, sino también a identificar y eliminar posibles fuentes de error. Esto reduce aún más el número de rechazos y aumenta la eficiencia de la producción de pañales.
Una ventaja adicional: reducción del tiempo de inactividad para lograr un índice OEE óptimo
Las pérdidas de producción o el tiempo de inactividad pueden aumentar considerablemente los costes, especialmente en instalaciones de alta velocidad como las utilizadas para fabricar pañales.
La unión por ultrasonidos ayuda a minimizar estos tiempos de inactividad. Al renunciar al uso de agentes de unión adicionales, como adhesivos, ya no es necesario realizar trabajos de limpieza que requieren mucho tiempo, y se eliminan además los periodos de espera para que los productos químicos se calienten.
También es posible cambiar entre diferentes aplicaciones simplemente modificando digitalmente el programa de soldadura. Gracias a esto, la máquina vuelve a estar en funcionamiento de forma inmediata.
Conclusión: ahorre costes y aumente la eficiencia con la unión por ultrasonidos
El cambio a métodos de producción sin adhesivos, como la unión por ultrasonidos, ofrece a las empresas un enorme potencial para reducir los costes de manera permanente. Al eliminar la necesidad de unir materiales, y los gastos asociados, se pueden reducir los costes operativos hasta en un 90 %.
Al mismo tiempo, el proceso optimiza el índice OEE de la producción de pañales, contribuyendo de manera importante a aumentar la eficiencia de la planta.
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