Informe técnico: 5 factores de éxito para sellos herméticos y sustentables
Nuestro nuevo informe técnico presenta ejemplos claros y prácticos sobre cómo el ultrasonido puede eliminar las causas más comunes de rechazos, aumentando al mismo tiempo la sustentabilidad de su proceso de empaque.
Aprenda cómo puede:
✔ Reducir significativamente sus residuos a largo plazo
✔ Empacar de manera sustentable y conforme a la normativa PPWR
✔ Implementar opciones de control de calidad automatizado
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Cómo sellar platillos listos para comer de forma segura y confiable
¿Usted también se ve afectado por tasas de rechazo de entre el 6 y el 14 %? Los rechazos a menudo resultan de la contaminación en el área de sellado o el uso de sistemas inadecuados para materiales de empaque cada vez más exigentes.
Con el sellado por ultrasonido, usted obtiene los siguientes beneficios:
- Sellado confiable a través de la contaminación
- Proceso suave y preciso para materiales sustentables
- Control de proceso digital & automatizado
Trabaje con nosotros para aumentar permanentemente la seguridad y la sustentabilidad en su proceso de empaque.
Preguntas frecuentes: Las respuestas más importantes sobre el sellado de alimentos con ultrasonido
El sellado por ultrasonido es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de empaque. Las más comunes incluyen:
- Bolsas de fondo plano
- Bolsas en tira
- Bolsas
- Empaques de cartón
- Boquillas y válvulas
- Cápsulas y bolsitas de té
- Interruptores, blisters y charolas
Puede encontrar un resumen de las soluciones más frecuentes para platillos listos para comer aquí.
El alto voltaje creado por el generador se convierte en oscilación mecánica (ultrasonido) en el convertidor. La herramienta de soldadura (sonotrodo) transfiere esta oscilación a la película que se va a sellar. Se genera calor por fricción, calentando y fundiendo la película por dentro en un tiempo muy corto.
La oscilación mecánica del sonotrodo provoca la unión y el enfriamiento simultáneo del sello, ya que las herramientas de soldadura no se calientan. Por lo tanto, el sellado por ultrasonido también se considera un proceso de soldadura en frío.
Puede obtener más información al respecto aquí.
El sellado por ultrasonido ofrece varias ventajas, entre ellas:
- Sellos herméticos sin agentes de unión adicionales ni capas de aluminio
- Sellos herméticos incluso con contaminación o residuos de producto en el área de sellado
- Menor consumo de material gracias a sellos especialmente delgados
- Hasta un 80 por ciento menos de consumo de energía al no requerir el calentamiento o enfriamiento de los módulos y el empaque
- Ciclos de proceso rápidos de 100 a 200 milisegundos
- Un control preciso permite sellos confiables y repetibles con una apariencia casi perfecta, incluso con ventanas de proceso estrechas para materiales sensibles
- Las herramientas de soldadura en frío evitan quemaduras en el material y efectos térmicos en el contenido del empaque
El ultrasonido puede ayudarle a cumplir con los requisitos clave de la PPWR, incluyendo:
- Uso de materiales reciclables:
Las herramientas de sellado en frío y un control preciso permiten el sellado seguro de materiales sustentables, como monomateriales o materiales a base de papel. Nuestros expertos en aplicaciones pueden asesorarle en el cambio a estos materiales sensibles.
- Reducción del tamaño del empaque:
El ultrasonido sella de forma confiable a través de la contaminación en el área de sellado, lo que permite un ancho de sello significativamente menor en comparación con las tecnologías convencionales. Esto puede ahorrar de 5 a 10 milímetros por empaque, reduciendo el tamaño del empaque, el consumo de material y los costos.
Con gusto podemos realizar pruebas iniciales de viabilidad con usted en nuestro laboratorio de ultrasonido para probar su aplicación. Simplemente haga una cita y contáctenos aquí.
Thermoplastic materials can be quickly, securely and firmly connected using ultrasonics.
Applications can consist of several layers of plastic, while mono-materials or paper-based packaging materials with a thermoplastic layer can also be sealed reliably and with a perfect appearance.
Ultrasonics can also be used to apply valves or screw caps to coated cardboard packaging or films.
When developing a sealing solution, we focus on consulting. First carry out feasibility tests with your application in our ultrasonic laboratories and examine its weldability. Next, we determine the ideal welding parameters for your individual packaging. Once these are available, we can conduct further test series in your production system.
We are already familiar with many materials, so meaningful results are usually available after just a few test series.
Our space-saving modules can be integrated into both new and already existing systems.
We coordinate closely with you every step of the way and are available to answer any questions during all phases of our partnership.
Ultrasonics is suitable for a wide range of packaging applications, but not all. It is important to us that our solution provides real, measurable added value. If this is not the case, we will communicate this transparently and openly.
Please contact us, and we will be happy to consult with you to see if we can help.
Find out more about sealing packaging materials here.
Special information about our ultrasonics solutions in the FOOD industry can be found here.
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Obtenga más información sobre los beneficios de nuestra tecnología para sus aplicaciones de alimentos. Nuestras descargas contienen el conocimiento de más de 60 años en ultrasonido, brindando información valiosa sobre técnicas avanzadas de ensamble. Al compartir nuestro conocimiento técnico con usted, garantizamos una colaboración estrecha y equitativa para que podamos realizar proyectos de la manera más rápida y exitosa posible.
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