Vista transparente de un coche eléctrico con partes de tracción y batería visibles en la estación
Coche eléctrico blanco cargando en una estación pública de la ciudad

Soldadura de metales por ultrasonido para aplicaciones de electromovilidad

Conexiones fuertes y robustas con una conductividad perfecta: las barras colectoras, las baterías o las aplicaciones de cable a terminal se benefician considerablemente de la soldadura por ultrasonidos. El proceso también puede unir de forma segura diferentes metales, como el cobre y el aluminio, por lo que es ideal para soluciones rentables en todas las aplicaciones metálicas comunes en la movilidad eléctrica.

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Texto rojo que muestra “Hasta 100 ms” como indicador de rendimiento

Los tiempos de soldadura aceleran el proceso de fabricación.

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Texto rojo que muestra “Hasta 12 kW” como indicador de rendimiento

El sistema permite conexiones a aplicaciones de vehículos eléctricos más grandes.

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Texto rojo que muestra “Hasta 400 mm²” como indicador de rendimiento

Las secciones transversales se pueden soldar de forma segura con una conductividad ideal.

Ventajas para nuestros clientes

Cómo optimizar la fabricación de vehículos eléctricos con ultrasonidos

Informe técnico: tres impulsores de la movilidad eléctrica

Desde aplicaciones de cable a terminal y barras colectoras hasta baterías: numerosas aplicaciones en vehículos eléctricos se benefician de la soldadura por ultrasonidos como tecnología de unión. ¡Descubra cómo resolver los principales retos de la movilidad eléctrica con la soldadura por ultrasonidos!

Utilice la tecnología para:

  • Reducir los costes de producción
  • Aumentar la autonomía de los vehículos eléctricos
  • Optimizar los procesos de fabricación & sostenible

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Descubra su aplicación de electromovilidad

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Soldadura por ultrasonidos para una conductividad eléctrica superior

Cables de cobre con aislamiento naranja y extremos de hilos pelados conectados a barras planas de cobre.

En Herrmann Ultraschall, nuestros servicios de consultoría están pensados para descubrir oportunidades ocultas que permitan obtener un aumento significativo de la eficiencia y mejorar el rendimiento de los productos. Recientemente nos hemos asociado con un fabricante líder de conectores eléctricos, donde nuestra experiencia en soldadura por ultrasonidos ha permitido descubrir una alternativa superior a su proceso tradicional de crimpado. Esta colaboración ha dado lugar a una notable mejora en la conductividad eléctrica y la fiabilidad de la conexión, lo que demuestra el poder de las soluciones innovadoras.

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¿Aún tiene preguntas?

Preguntas frecuentes: soldadura por ultrasonidos para la movilidad eléctrica

La soldadura por ultrasonidos de metales tiene varias ventajas sobre los métodos convencionales de soldadura tales como soldadura tradicional, crimpado o soldadura láser:

  • Perfecta para conexiones mixtas: La soldadura por ultrasonido es un proceso de unión mecánica que funciona sin fusión. Esto hace que los ultrasonidos sean perfectos para soldar cobre, aluminio u otros metales no ferrosos juntos.
  • Velocidad: El proceso de soldadura con ultrasonido solo toma fracciones de segundo. Dado que las aplicaciones más pequeñas no requieren tiempos de enfriamiento adicionales, los ciclos de producción se pueden acelerar significativamente.
  • Fiabilidad: La especificación y supervisión de numerosos parámetros de soldadura garantizan resultados de soldadura precisos y reproducibles. Esta es una ventaja decisiva, especialmente cuando se sueldan piezas metálicas sensibles y pequeñas, como en las baterías.
  • Rentabilidad: La soldadura por ultrasonido requiere muy poca energía, reduciendo así los costos de electricidad. Además, los componentes como los conectores a menudo requieren menos material y su superficie de contacto es más fácil de fabricar, lo que ahorra costos adicionales.
  • Sostenibilidad: La reducción del consumo de energía también hace que todo el proceso de fabricación sea más sostenible. Esto ayuda a cumplir con las regulaciones legales.
  • Seguridad: Las máquinas de soldadura por ultrasonido están diseñadas con un enfoque especial en la seguridad del usuario. El ULTRASAFE X en particular garantiza la salud y la seguridad del usuario con su amplia zona de trabajo, vidrio de seguridad y mesa ajustable en altura.
  • Delicada: Gracias a nuestros modernos sistemas de soldadura por ultrasonido, las fuerzas de soldadura se pueden controlar con mucha precisión, incluso en el rango bajo de 5 N. Esto permite un proceso de unión particularmente cuidadoso que evita cambios en el material fuera del área de soldadura. 

Obtenga más información sobre los beneficios de la soldadura por ultrasonido para su aplicación en nuestro informe técnico gratuito.

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La soldadura por ultrasonido garantiza conexiones extremadamente fuertes y fiables, incluso para aplicaciones exigentes en electromovilidad. La conexión se crea por fricción mecánica de alta frecuencia bajo presión sin fundir el material. El resultado: una conexión estrecha con excelente contacto eléctrico.

La soldadura por ultrasonido es particularmente convincente debido a su alta resistencia mecánica: las barras colectoras y aplicaciones de cable a terminal soldadas con ultrasonido pueden soportar enormes fuerzas, tanto en la dirección de corte como en la dirección de pelado. Dependiendo de la aplicación, admiten fuerzas de tracción de 5.000 N a 10.000 N y más. La conexión permanece estable incluso durante los ciclos de temperatura y vibraciones, lo que la hace ideal para aplicaciones críticas para la seguridad.

Para ingenieros y responsables de procesos, esto significa conexiones fiables y duraderas que cumplen con los requisitos más elevados en la producción industrial, sin aditivos y con una tensión térmica mínima en el material.

Más información sobre los beneficios de la soldadura por ultrasonido para aplicaciones de electromovilidad en nuestro informe técnico gratuito.

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Sí, la tecnología ultrasónica es ideal para unir de forma permanente diferentes metales no ferrosos. A diferencia de los procesos térmicos, en los que los diferentes puntos de fusión y propiedades de los materiales suelen causar problemas, la tecnología ultrasónica se puede utilizar para unir metales mixtos, como cobre y aluminio o latón y aluminio, de forma firme y fiable.

El proceso de soldadura es puramente mecánico, sin fundición ni soldadura. Esto rompe eficazmente las capas de óxido, creando una unión altamente conductiva y resistente a la corrosión. Se trata de una ventaja decisiva, especialmente en la movilidad eléctrica.

Esto hace que la soldadura por ultrasonidos sea la solución ideal para unir diferentes metales no ferrosos.

Obtenga más información sobre las ventajas de la soldadura por ultrasonidos en nuestro informe técnico gratuito.

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Las modernas máquinas de soldadura por ultrasonidos son ideales como estaciones de trabajo manuales ergonómicas o como sistemas integrados en líneas de producción automatizadas. La arquitectura patentada de los componentes ultrasónicos permite soldar con tiempos de enfriamiento mínimos o incluso nulos, de modo que incluso secciones transversales grandes de hasta 200 mm² o barras colectoras gruesas de hasta 6 mm pueden soldarse en el menor tiempo posible.

Gracias a los cortos tiempos de soldadura, de entre 100 y 250 ms, y al control preciso de los parámetros de soldadura, el proceso es ideal para la producción automatizada. 

Las máquinas de soldadura individuales utilizadas en procesos manuales están diseñadas para ser fáciles de usar y se pueden cargar rápidamente gracias a sus amplias áreas de acoplamiento. Esto permite tiempos de ciclo de entre 7 y 12 segundos para aplicaciones de barras colectoras más pequeñas, por ejemplo.

Obtenga más información sobre las ventajas de la soldadura por ultrasonidos para aplicaciones de movilidad eléctrica en nuestro informe técnico gratuito.

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Gracias a nuestra cartera de productos modulares, tenemos la solución adecuada para cada necesidad.

Nuestra ULTRASAFE X es una estación de trabajo manual con un enfoque especial en el trabajo seguro, intuitivo y ergonómico. Se pueden añadir funciones auxiliares y módulos individuales según sea necesario. Con una amplia zona de trabajo y una potencia de hasta 12 kW, es perfectamente adecuada para aplicaciones de barras colectoras y de cable a terminal.

El HiS VARIO X es nuestro sistema versátil para la integración en líneas de producción automatizadas. Estamos encantados de ayudarle como su asesor de confianza para resolver todas las preguntas relacionadas con la integración.

Los sistemas HiS VARIO P y S son nuestras soluciones para la soldadura segura de aplicaciones de baterías. Están disponibles como estaciones de trabajo manuales y como sistemas para la integración en procesos de fabricación automatizados. 

Asóciese con nosotros para aumentar su eficiencia y velocidad.

Póngase en contacto con nuestro equipo para descubrir cómo nuestras soluciones premium pueden aumentar el rendimiento de su aplicación de movilidad eléctrica. Estaremos encantados de atenderle.