Le scellage ultrasonique du papier non couché est un procédé d’assemblage aussi novateur que respectueux de l’environnement, permettant aux entreprises d’emballage d’économiser des quantités importantes d’énergie et de ressources. Le détenteur du brevet Syntegon Technology GmbH a récemment cédé les droits exclusifs du procédé à Herrmann Ultraschall. L’entreprise souhaite que le processus atteigne la maturité commerciale et s’établisse dans l’industrie de l’emballage.
Jusqu’à présent, des ressources supplémentaires sous la forme d’adhésifs ou d’agrafes potentiellement nuisibles à l’environnement étaient nécessaires pour relier le papier non couché de manière fiable. À l’avenir, le papier pourra être assemblé de manière beaucoup plus durable en utilisant uniquement les ultrasons. Ce qui a été confirmé jusqu’à présent avec succès en laboratoire doit maintenant être établi à l’échelle industrielle pour la première fois. À cette fin, Herrmann Ultraschall testera le procédé innovant auprès des clients dans ses laboratoires d’ultrasons de pointe sur des applications afin de l’optimiser davantage.
« Auparavant, nous avions besoin d’au moins une petite quantité de plastique dans le matériau pour sceller le papier par ultrasons - maintenant nous pouvons nous en passer complètement. Cela ouvre de nouvelles possibilités pour la conception d’emballages respectueux de l’environnement. Sur la voie d’une économie circulaire fonctionnelle, il s’agit d’une étape majeure », explique Thomas Herrmann, PDG de Herrmann Ultraschall. « Nous sommes ravis d’avoir créé, avec Syntegon, les conditions nécessaires à la production en série de cette innovation. »
« Avec le groupe Herrmann Ultraschall, nous avons trouvé un partenaire compétent qui apportera cette technologie prometteuse à toutes les applications d’emballage avec des matériaux à base de fibres », se réjouit le Dr Johannes Rauschnabel, responsable du développement avancé chez Syntegon. « L’expertise ultrasonique de notre partenaire créera les conditions d’une large acceptation du processus sur le marché. »
Le soudage par ultrasons du papier fonctionne de la même manière que les plastiques, mais avec une différence cruciale : le matériau doit être humidifié avant le procédé de soudage. L’outil de soudage, la sonotrode, transmet des vibrations ultrasons au papier, provoquant la séparation des fibres et la formation de nouvelles liaisons au point de contact entre les couches de papier. La chaleur de frottement générée entre les matériaux fait évaporer l’humidité appliquée sans endommager le papier. Cela permet d’obtenir en très peu de temps une liaison très résistante et visuellement impeccable.
Les domaines d’application du soudage du papier par ultrasons sont très variés : de l’emballage primaire, comme les plateaux de fruits en carton fin, à l’emballage secondaire, sous la forme de sacs en papier. Outre les économies réalisées sur les matériaux d’assemblage, le principal avantage pour les entreprises réside dans la faible consommation d’énergie, les cycles de traitement rapides et la faible usure des outils de soudage. En outre, le papier non couché peut être recyclé beaucoup plus efficacement, ce qui améliore encore le bilan de durabilité des emballages.
