Quand durabilité rime avec efficacité

Une consommation d’énergie et de matériaux réduite durablement : avec son module de scellage au sommet TSM, Herrmann Ultraschall a mis au point une solution simple pour sceller les matériaux d’emballage avec une plus grande efficacité et fiabilité. Grâce à cette toute nouvelle solution, qui permet de réaliser les jointures de scellage hermétiques et esthétiques simultanément, les entreprises peuvent également réduire la taille de leurs machines d’emballage.

Lorsqu’elles optent pour des matériaux d’emballage respectueux de l’environnement, les entreprises sont aussi contraintes de modifier leurs processus, les technologies d’assemblage conventionnelles ayant souvent pour effet d’endommager les matériaux fragiles. Le scellage ultrasonique est une méthode particulièrement douce permettant de sceller mono-matériaux, matériaux d’emballage à base de papier et bien plus encore.

Avec le module de scellage au sommet (TSM) de Herrmann, les frottements produits à l’intérieur des matériaux lors du scellage des sachets à fond plat (SUP) génèrent de la chaleur pendant une courte durée seulement. Par conséquent, il est inutile de conduire la chaleur à travers le matériau d’emballage depuis l’extérieur. On obtient comme résultat une apparence parfaite, même en utilisant des films mono-couches et la fenêtre de process la plus étroite, tout en évitant de brûler les matériaux d’emballage à base de papier.

Le module aide en même temps à réduire les taux de rejet. Les vibrations causées par les ultrasons assurent le retrait des résidus de produit ou des impuretés de la zone de scellage tout en réalisant un scellage parfaitement étanche. En plus de réduire les coûts et la consommation de matériaux d’emballage, cette diminution des déchets permet également d’améliorer le bilan en matière de développement durable tout en minimisant le gaspillage d’aliments lié aux emballages non étanches. En outre, le générateur d’ultrasons intelligent contrôle chacune des jointures de scellage. En cas de dysfonctionnements causés, par exemple, par de mauvaises couches ou par des plis dans la zone de scellage, le générateur déclenche immédiatement le retrait de l’emballage.

Opter pour le TSM, c’est aussi optimiser sa consommation d’énergie de manière notable. Le module ne nécessitant aucune mise en chauffe ni chaleur externe pour effectuer le scellage, le gain d’énergie réalisé avec le scellage ultrasonique peut aller jusqu’à 75 pour cent ; un avantage de taille face à la flambée des prix de l’énergie.

Le TSM s’intègre facilement aux lignes d’emballage, nouvelles comme existantes, pour le scellage des sachets à fond plat (SUP). Grâce à la nouvelle amélioration de COS, le module a le grand avantage de permettre la réalisation des jointures de scellage hermétiques et esthétiques sur un seul poste. Les sociétés de conditionnement profitent ainsi d’une machine plus compacte, de davantage d’espace libre pour installer des postes supplémentaires dans la machine de remplissage et d’une réduction des coûts d’achat.